一.施工準(zhǔn)備工作 

測量放樣及清表工作應(yīng)按設(shè)計(jì)邊坡及開挖高度進(jìn)行，定出邊界線，表土，草皮，樹根等不合格填料應(yīng)運(yùn)至棄土場統(tǒng)一堆棄。

1、水泥混凝土路面基層施工 

在水泥混凝土路面基層施工前，先進(jìn)行將原先路基壓實(shí)（或者自然沉降2至3個(gè)月），再鋪上水壓砂20cm進(jìn)行鋪設(shè)，隨后再用壓路機(jī)進(jìn)行了壓實(shí)。

1）測量放線，按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置測設(shè)機(jī)動(dòng)車道砼板邊線并測量出高程，支立模板。  

2）C15商砼基層準(zhǔn)備：按砼板塊劃分對C15商砼基層進(jìn)行高程、平整度進(jìn)行復(fù)測，局部超高和不平整處采用銑刨機(jī)銑刨基層表面應(yīng)清理干凈，過干應(yīng)灑水進(jìn)行濕潤。  

3）模板安裝：模板采用鋼模，模板安裝時(shí)要求牢固、穩(wěn)定。超深處用水泥砂漿在模板下部填實(shí)。此外，還要對模板頂部標(biāo)高、垂直度、平整度、順直度進(jìn)行重點(diǎn)控制。  

4）砼拌和運(yùn)輸：采用商品混凝土，原材料采用電子秤控制稱量的供料系統(tǒng)供應(yīng)，以保證配合比，并保證足夠的攪拌時(shí)間。同時(shí)控制好水灰比，運(yùn)輸采用混凝土泵車及時(shí)、快速地運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場。  

5）攤鋪：混凝土運(yùn)至模倉后，人工攤鋪成型。  

6)振搗：按照“先四角后中間”的順序，先后采用插入式振搗器、平板振動(dòng)器，振動(dòng)夯梁振搗以保證混凝土的密實(shí)度。  

7)混凝土拌合物整平時(shí),填補(bǔ)板面應(yīng)選用碎(礫)石較細(xì)的混凝土拌合物,嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)找平。經(jīng)用振動(dòng)梁整平后,可再用鐵滾筒進(jìn)一步整平。設(shè)有路拱時(shí),應(yīng)使用路拱形板整平.整平時(shí)必須保持模板頂面整潔,接縫處板面平整。

8）精平、抹光：砼充分振搗后，使用鋼滾筒壓平進(jìn)行表層提漿，鋼刮尺順模刮一遍，待表面無泌水后即用鋼板壓實(shí)收光。  

9）切縫：采用電動(dòng)切縫機(jī)，專人操作，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)切縫一般在混

凝土澆筑后12—15小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。  

10）在混凝土基層板塊縱向鋼筋布設(shè)于兩側(cè)邊緣，橫向鋼筋及角隅鋼筋布設(shè)于脹縫及橫向邊緣,邊緣鋼筋遇接縫處斷開,同時(shí)全線設(shè)置鋼筋焊接網(wǎng)片。

11)混凝土板的縱縫采用加拉桿的平縫，橫向縮縫采用設(shè)傳力桿的假縫。在板的自由邊應(yīng)設(shè)置邊緣鋼筋，在板的自由邊及脹縫處的板角上部設(shè)角隅鋼筋；當(dāng)混凝土板塊劃分出現(xiàn)錯(cuò)縫時(shí)，與接縫相對應(yīng)的板邊裂鋼筋；在雨水口周圍的混凝土板應(yīng)進(jìn)行加固處理，具體加固措施見相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙。  

12）鋼筋混凝土板D6焊接鋼筋網(wǎng)片的安放，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 安放角隅鋼筋時(shí)，應(yīng)先在安放鋼筋的角隅處攤鋪一層混凝土拌和物。攤鋪高度應(yīng)比鋼筋設(shè)計(jì)位置預(yù)加一定的沉落度。角隅鋼筋就位時(shí)，即將混凝土拌合物壓住。  安放邊緣鋼筋時(shí)，應(yīng)先沿邊緣鋪筑一條混凝土拌合物，拍實(shí)至鋼筋設(shè)置高度，然后安放邊緣鋼筋，在兩端彎起處，用混凝土拌合物壓住。  13）脹縫、縮縫、縱縫的施工，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。  施工縫的位置宜與脹縫或縮縫設(shè)計(jì)位置吻合。施工縫應(yīng)與路面中心線垂直，傳力桿必須與縫壁垂直。  混凝土板養(yǎng)護(hù)期滿后，縫槽應(yīng)及時(shí)填縫，填縫材料為聚氨酯填縫膠，在填縫前必須保持縫內(nèi)清潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)。  

14）養(yǎng)生：采用土工布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)生期不少于7天，養(yǎng)護(hù)期間禁止任何車輛與設(shè)備通行，并且延伸至28天后方可讓車輛通行。

2、雨污水管道工程  

本標(biāo)段施工的雨污水管道根據(jù)現(xiàn)場原有的雨污水預(yù)留口根據(jù)甲方要求進(jìn)行延伸，  

1） 雨污水管道施工工藝

2） 雨水排水管道擬設(shè)兩排，敷設(shè)于機(jī)動(dòng)車道下，污水管道擬設(shè)兩排，管道位于人行道下。由于雨水管道與污水管道施工方法基本一致，本施工組織設(shè)計(jì)中將統(tǒng)一介紹雨水、污水管道的施工方法。

 一、一般要求 

3） 路基填方地段，管道和檢查井的施工，與路基填筑互相配合，當(dāng)路基填筑高于污水管頂0.5m時(shí)，先開溝槽，埋設(shè)污水管道和檢查井，爾后繼續(xù)施工路基。當(dāng)路基填筑至級配碎石層底面標(biāo)高時(shí)，施工雨水管道和檢查井。機(jī)械開挖管溝槽，邊坡1：0.25。  

4）  路基挖方地段，路槽開挖后，開挖管道溝槽，進(jìn)行污、雨水管道和檢查井施工。機(jī)械開挖管溝槽，邊坡1：0.25，人工吊裝管就位。  

5） 管道溝槽開挖后，必須進(jìn)行溝槽地基承載力測定，測定采用重型擊實(shí)法進(jìn)行測定，地基承載能力滿足設(shè)計(jì)要求后方可鋪設(shè)細(xì)沙墊層，如地基承載能力不滿足設(shè)計(jì)要求，必須采取回填碎石墊層的方式進(jìn)行處理，處理后在進(jìn)行地基承載能力確定。

6） 測量放線，雨、污水管道放線，一般每隔20m設(shè)中心樁，排水管道放線，一般每隔10m設(shè)中心樁。管道檢查井處、變換管徑處均應(yīng)設(shè)中心樁，必要時(shí)要設(shè)置護(hù)樁或控制樁。排水管道抄平后，應(yīng)繪制管路縱斷面圖。排水管線測量工作，應(yīng)有正規(guī)的測量記錄本，認(rèn)真詳細(xì)記錄。

二、管道的基礎(chǔ)  

1. 管道基礎(chǔ)是指管子或支撐結(jié)構(gòu)與地基之間經(jīng)人工處理過的或?qū)ｉT建造的構(gòu)造物，其作用是將管道較為集中的荷載均勻分布，以減少對地基單位面積的壓力，或由于土的特殊性質(zhì)的需要，為使管道安全穩(wěn)定的運(yùn)行而采取的一種技術(shù)措施。 

一個(gè)完整的管道基礎(chǔ)應(yīng)由兩部分組成，即管座和基礎(chǔ)。

2.管道基礎(chǔ)施工的注意事項(xiàng)

（1）基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核坡度的標(biāo)高，一般在溝槽底部每隔4m左右打一樣樁，用樣樁控制挖土面、墊層面和基礎(chǔ)面。

（2）管道底層分層回填碎石墊層，每層虛鋪厚度200～300mm。用平板式?jīng)_擊夯振動(dòng)沖實(shí)。  （3）管道兩側(cè)回填中粗砂、碎石屑最大粒徑小于40mm的礫砂、素紅土，要求壓實(shí)度必須大于等于90%。

三. 管道基礎(chǔ)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 

(1)管道墊層及基礎(chǔ)不得鋪筑在淤泥或松填土上.

(2)管道基礎(chǔ)應(yīng)表面平整，兩井之間應(yīng)順直. 五、管道質(zhì)量檢查  砼管進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，管材的壁厚應(yīng)均勻，不應(yīng)有裂縫、孔洞、塌陷及嚴(yán)重腐蝕缺陷，產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，并應(yīng)符合國家頒布的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

。

四、管道基礎(chǔ)澆注

1）本工程管道基礎(chǔ)采用C15混凝土。 

2）澆注管道基礎(chǔ)前應(yīng)對管道基礎(chǔ)處碎石墊層的承載力采

3）用貫入度儀測定其是否滿足要求，滿足要求后方可進(jìn)行下道工序施工。  

4）測定碎石墊層承載力滿足要求后，將在墊層上按設(shè)計(jì)要

5）求支設(shè)模板，并澆注混凝土枕基，混凝土采用C15混凝土，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后

6）才能進(jìn)行布管工作。  

7）待枕基混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，將管道吊裝到枕基上，

8）并用紅磚固定其位置，確保兩管道的中心線一致，保證管道軸線在同一直線上，不允許管道中心線交錯(cuò)

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